皮带输送机厂家「多图」

维护与保养要点

输送带检查：定期查看输送带表面有无破损、划伤、老化等情况，及时修补或更换受损的输送带部分；同时要清理输送带表面的杂物、物料残留等，保持输送带清洁。

滚筒与托辊维护：检查滚筒的转动是否灵活，有无磨损、异响等问题，对于出现故障的滚筒及时维修或更换；对托辊要查看其转动情况，及时更换损坏的托辊，保证输送带支撑良好。

驱动装置保养：定期对电机、减速机等进行润滑、紧固螺栓等维护工作，检查电机的运行温度、电流等参数是否正常，确保驱动装置能够稳定输出动力。张紧装置调整：根据输送带的实际运行情况，适时调整张紧装置，保证输送带张力处于合适的范围，避免输送带过松或过紧。

皮带输送机凭借其的优势在物料输送领域发挥着极为重要的作用，并且随着科技的不断发展，其性能和功能也在持续优化和拓展。

适应性强：可以输送各种不同类型、不同粒度的物料，像块状的矿石、粉状的水泥、颗粒状的粮食等都能通过皮带输送机进行输送，并且能适应不同的输送距离和输送角度要求，既可以水平输送，也能进行一定角度的倾斜输送（一般倾斜角度不超过 18° 左右，特殊设计情况下可适当增大）。

运行平稳可靠：结构相对简单，各部件配合合理，只要进行正常的维护保养，就能够长时间稳定运行，减少了因设备故障导致的生产中断情况。

成本较低：与一些其他输送方式相比，皮带输送机在设备采购、安装调试、运行维护等方面总体成本相对较低，而且能耗也较为合理，经济性较好。

结构设计方面：结构简单：主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成，各关键部件结构简洁，皮带输送机厂家，易于制造和安装，也便于日常的维护和检修。

部件标准化：大部分部件都已经实现了标准化生产，通用性强，当某个部件出现故障或损坏时，更换方便，能够快速恢复设备的正常运行，降低了维护成本和停机时间。

布局灵活：可以根据实际场地和工艺要求进行灵活布局，可水平输送、倾斜输送，也可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式，适应不同地形和生产流程的需要

可增设附件：输送带上可根据需要增设推板、侧挡板、裙边等附件，能满足各种特殊的工艺要求，如防止物料散落、实现物料的定向输送等。